原因之一："陽離子"中毒

1、陽離子的組成：C4原料(liao)中的金屬離子和(he)(he)堿性氮化物、氨氣和(he)(he)有機胺。

2、陽(yang)離子的(de)來源(yuan)：

①上游原料水洗不徹底(di)而帶來的鈉(na)離子、鈣離子；

②設備管道或閥(fa)門所產生的可溶性的鐵離子(zi)、鉻離子(zi)；

③FCC分子篩中的微量鋁離子和硅離子；

④C4中的氨、甲胺等堿性化合(he)物也屬于陽離子(zi)的范疇(chou)。

3、中毒原理和形式：這些陽離子和催化劑中的SO3OH產生離子交換而使催化劑"中毒"。反應式如下：SO3OH+M+（Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……)

中毒形式："一層一層"地中(zhong)毒，即：先接觸物料(liao)的(de)先中(zhong)毒，后接觸物料(liao)暫不中(zhong)毒。

原因之二：可水解的腈類和酰胺類物質中毒

1、其來源：

①在催化裂化中，C4、C5原料通常(chang)含有乙腈、丙腈。

②蒸氣裂解C4料原中，偶爾會帶有上游的丁二烯之抽提用的DMF.

2、中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2產物胺會使(shi)催化劑中(zhong)毒。

3、中毒形式：擴散型。此類物質使催化劑的形式與以上不同，將中毒范圍擴散到催化劑整體各個角落(luo)??。

原因之三：催化劑孔道堵塞，使催化劑失活

1、聚(ju)合物(wu)堵(du)塞孔道(dao)：聚(ju)合物(wu)來源于丁二烯，在高溫(wen)下自(zi)聚(ju)。

2、控制丁二烯的含量指標：一般要求＜0.2％。

原因之四：催化基團脫落，使催化劑失活

催化劑最高耐溫120℃，但長(chang)時間在此(ci)溫(wen)度下(xia)運行(xing)，催化(hua)劑的磺化(hua)基團會從結構(gou)骨(gu)架上脫落下(xia)來，而流入液(ye)相中，從而造成催化(hua)劑失活(huo)。